對機車、船用、發(fā)電用柴油機進行組裝、試驗、維保……34年來,李軍一直守在柴油機前,一遍又一遍重復同樣的流程,革新技術、提升產(chǎn)能。他是中國中車資深技能專家、中車資陽機車有限公司內燃機車鉗工,1月19日被評為“四川工匠”。
“‘四川工匠’是個光榮的稱號,是對我的激勵和鞭策。我將以匠人之心虔誠地對待這份榮譽,把勞模精神和工匠精神深植于心。”李軍表示,他和團隊將繼續(xù)鉆研技術、攻堅克難,弘揚工匠精神,在柴油發(fā)動機的組裝、試驗及維保的道路上持續(xù)奮進,為推動技術進步和中國中車資陽有限公司產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出更大貢獻。
1989年,19歲的李軍從技校內燃機車鉗工專業(yè)畢業(yè),進入工廠柴油機分廠組裝車間,開始從事柴油機的組裝、試驗工作。通過不斷地學習和積累經(jīng)驗,他從一名一無所知的學徒逐步成長為如今的內鉗高級技師、中車資深技能專家。“內燃機車鉗工需要具備較強的動手能力,在柴油機組裝過程中經(jīng)常會對關鍵工序的參數(shù)進行調整和選配,還必須具有靈活變通的思維,對柴油機試驗和運用中出現(xiàn)的故障作詳盡分析和正確判斷。”和柴油機打了34年交道,李軍憑借著對這份工作的堅持和執(zhí)著,在280柴油機轉產(chǎn)改造以及船用柴油機的研制、生產(chǎn)、安裝調試中作出了突出貢獻,也成為掌握從機車柴油機到船用柴油機跨行業(yè)專業(yè)知識的全面型人才。
2019年,李軍獲得“資陽市領軍人才”稱號,并成立了“李軍內燃機車鉗工技能大師工作室”。李軍回憶,工作室剛成立不久,就接受了事業(yè)部安排的16VC柴油機凸輪軸瓦在安裝過程中拉傷問題的技術攻關。由于安裝工裝笨重、安裝工藝落后,在安裝中經(jīng)常拉傷軸瓦表面造成返工,返工中還需將本已安裝合格的軸瓦拆換新軸瓦,不僅浪費物料,還耽誤工期,兩三天都完成不了安裝工序,嚴重影響生產(chǎn)進度。李軍從軸瓦的結構、拉傷的原因進行分析,創(chuàng)新設計制作出了軸瓦夾具,再通過液壓泵站,利用液壓原理進行推進安裝,更新了安裝工藝,徹底解決了軸瓦拉伸的問題,并實現(xiàn)即使返工也不用拆掉安裝好的軸瓦。經(jīng)過李軍的技術攻堅,中車資陽機車公司的柴油機安裝從原來2-3天安裝一臺提升到了一天可以安裝三臺,生產(chǎn)效率大幅提升,合格率還高達99.5%。李軍新設計的這一工裝也獲得了國家專利授權。
“這次攻關從遇到瓶頸到解決問題,創(chuàng)新起到關鍵的作用,開闊的思路和豐富的經(jīng)驗是解決問題的關鍵。”在李軍看來,革新技術既要靠精湛的技藝,還要有鍥而不舍、恪盡職守的精神。通過自己的努力,解決一個個技術難題,掃除一個個“攔路虎”,是他覺得最有成就感的事情。如今,李軍已經(jīng)完成8項QC技術攻關項目,獲得國家實用新型專利授權2項,培養(yǎng)高級技師1名、技師3名、高級工2名,榮獲“中國南車勞動模范”“資陽市領軍人才”等榮譽稱號。
“時代發(fā)展日新月異,柴油機可靠性在不斷提升,特別是電子控制技術的應用,對柴油機的調試技能提出了更高的要求,只有通過不斷學習和積累經(jīng)驗,才能應對柴油機技術的提升和發(fā)展。” 李軍說道。(全媒體記者 凌曦曦)