近年來,樂至縣立足資源稟賦,圍繞“中國桑都”創(chuàng)建目標,以蠶桑產(chǎn)業(yè)為支點,引領(lǐng)傳統(tǒng)蠶桑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,構(gòu)建蠶桑產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力,形成了栽桑、養(yǎng)蠶、繅絲、日用品、食品、生物制藥、保健用品等傳統(tǒng)養(yǎng)殖和資源開發(fā)于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了農(nóng)民增收、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、企業(yè)增效的“三贏”局面。
一條蠶 大有可為
“像這樣繭形好、硬度大的,就是好繭子。”眼下已到夏繭收購尾聲,近日,記者來到位于樂至縣石佛鎮(zhèn)唐家店村的聚鵬農(nóng)業(yè)蠶桑養(yǎng)殖基地,基地負責人張魏正在為村民講授摘繭、選繭的技巧。
“這是我們養(yǎng)的第3批蠶,一共養(yǎng)了300多張。”張魏告訴記者,樂至擁有得天獨厚的自然生態(tài)環(huán)境,桑樹的生長期長達8個月以上,一年可以養(yǎng)蠶6批次,分別為早春、晚春、夏季、早秋、盛秋、晚秋蠶。預計這批蠶繭的產(chǎn)量能達到13噸。
“我們這一季蠶繭的價格大概是60萬元每噸,總產(chǎn)值能達到80萬元左右。”張魏說,今年的市場行情好,樂至蠶繭有競爭力,收購均價在去年的基礎(chǔ)上提升了10%左右,等到后三季繭育出來,他的收入還會增加。算上這些,張魏樂得合不攏嘴。
張魏是聚鵬農(nóng)業(yè)有限公司的負責人,也是一名樂至“女婿”。2022年,在當?shù)卣叩奈?,張魏和妻子回到樂至,在東山鎮(zhèn)、蟠龍鎮(zhèn)、石佛鎮(zhèn)建立了13個蠶房用于蠶繭養(yǎng)殖。
隨著時代的發(fā)展,傳統(tǒng)的蠶桑養(yǎng)殖與當前的發(fā)展需要已不相匹配,如何向科技要動力、向創(chuàng)新要生產(chǎn)力,迫在眉睫。
經(jīng)過不斷探索,張魏采用時下新興的小蠶共育、方格蔟營繭等方式,蠶繭產(chǎn)量和質(zhì)量連年攀升。他說,“2023年,產(chǎn)蠶繭150余噸,產(chǎn)值500余萬元,同時帶動周邊200余名村民就近就業(yè)。”
如今,越來越的多人像張魏一樣加入科學養(yǎng)蠶隊伍,他們中既有傳統(tǒng)養(yǎng)蠶大戶,也有返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)人員,還有剛畢業(yè)的大學生。據(jù)統(tǒng)計,目前,樂至全縣共有養(yǎng)蠶農(nóng)戶2.1萬戶、養(yǎng)蠶大戶1500余戶、家庭農(nóng)場190余個、蠶桑專業(yè)合作社26個,建成現(xiàn)代蠶桑全要素集成新園區(qū)12000畝,提質(zhì)改造僵蠶基地10000畝。
此外,依托蠶桑養(yǎng)殖,當?shù)貙⑸2?、桑茶、桑枝菌、桑葉面、桑葚酒等端上了餐桌,還通過舉辦蠶桑文化旅游節(jié)、桑葚采摘節(jié)等鄉(xiāng)村節(jié)會活動,讓周邊村民們吃上了“旅游飯”。蠶桑產(chǎn)業(yè)已然成為樂至縣促進產(chǎn)業(yè)振興、鄉(xiāng)村振興的特色支柱產(chǎn)業(yè)。
一根絲 全國領(lǐng)先
有了優(yōu)質(zhì)的蠶繭,接下來的關(guān)鍵便是如何將其轉(zhuǎn)化為高附加值的產(chǎn)品。
在樂至縣中天鎮(zhèn)井市村陽化河畔,坐落著樂至縣第一批現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)——四川紅旗絲綢有限公司繅絲廠(原樂至紅旗絲廠)。
記者走進該廠區(qū)的選繭車間時,數(shù)名工人正在挑選剛從養(yǎng)蠶大戶手中收購來的蠶繭。經(jīng)過機械粗選、人工精選兩層篩選,色澤潔白、個頭飽滿、繭層厚實的優(yōu)質(zhì)蠶繭將會在這里經(jīng)歷由繭到絲的奇妙之旅。
“我們每年生產(chǎn)生絲70余噸,用蠶繭量大概在230噸左右。”四川紅旗絲綢有限公司繅絲廠廠長秦波說,公司的蠶繭基本都來自于樂至當?shù)亍?/span>
生絲制造,一端連著農(nóng)戶,一端連著市場。蠶桑產(chǎn)業(yè)迭代更新,給企業(yè)發(fā)展也帶來了新的挑戰(zhàn)。
2020年初,在公司職工大會上,紅旗絲綢公司董事長雷玉成宣布:“公司因絲而興,要做就做高端生絲,做到全國最優(yōu)。”
在之后的發(fā)展中,紅旗絲綢將目標瞄準高端市場,從抓原料和促轉(zhuǎn)型上下功夫。
“通過建立蠶繭養(yǎng)殖基地,與蠶農(nóng)簽訂長期供銷協(xié)議等方式,推動周邊蠶繭向高質(zhì)、高產(chǎn)發(fā)展。”秦波介紹說,公司瞄準生絲質(zhì)量標準的最高級——6A級,下大力氣推動技術(shù)升級,并陸續(xù)對工廠的主要設(shè)備進行全面更新改造。
2020年以來,該公司先后引進國內(nèi)最先進的自動繅絲機、返絲機、煮繭機、智能選繭機和烘繭機,并聯(lián)合四川省絲綢科學研究院建成繭絲綿工程技術(shù)研究中心,從蠶繭原料、技改提質(zhì)、科技創(chuàng)新等方面深研高端生絲制造。
功夫不負有心人。當前,紅旗絲綢生產(chǎn)的生絲纖度、勻度等主要指標已達到甚至超過行業(yè)最高標準6A級,20/22D、40/44D白廠絲等多款產(chǎn)品也榮獲部優(yōu)、省優(yōu)產(chǎn)品稱號,“紅旗高端生絲制造”已然成為全省乃至全國同行業(yè)的一面旗幟。
低矮老舊的廠房、高低不平的青石板、院墻上的宣傳標語、高聳入云的煙囪,記錄著樂至蠶桑產(chǎn)業(yè)60年間的發(fā)展歷史,而這座充滿記憶的老廠區(qū),也在新的發(fā)展機遇中煥發(fā)新生。
一條路 走向未來
一棵桑樹的紅利可以吃多久?在樂至尋找謎底的時間越久,越發(fā)現(xiàn)這是一個無期限的開放式答案。
在四川通世達生物科技有限公司的葉綠醇車間內(nèi),公司總工程師樊平原如往常一樣,正在進行裝置啟動前的參數(shù)檢查。樊平原告訴記者,這套裝置就是讓公司一躍成為國內(nèi)提純天然植物醇純度最高企業(yè)的“秘密武器”。
“我們的分子蒸餾裝置,主要是利用各組揮發(fā)性的差異,在1pa到2pa的高真空度下,通過控制溫度對原液進行蒸餾,來達到提純植物醇的目的。”樊平原介紹,該裝置是國內(nèi)最先進的一種脂溶性分離裝置,摒棄了傳統(tǒng)的高溫蒸餾模式,采用分子蒸餾等配套集成技術(shù),不僅讓天然植物醇純度由國內(nèi)普遍的90%提升至99%,還更加節(jié)能環(huán)保。
據(jù)了解,四川通世達生物科技有限公司是一家以蠶桑副產(chǎn)物為原料,集研發(fā)、生產(chǎn)與銷售于一體的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)。該公司通過對桑葉、桑枝、蠶沙等蠶桑資源進行多元化研發(fā)利用,自主開發(fā)的葉綠素、植物醇、1-脫氧野尻霉素、谷甾醇、角鯊烯、桑枝總生物堿等蠶桑系列產(chǎn)品深受市場歡迎。
科技創(chuàng)新是企業(yè)的“生命線”。近年來,該公司與四川大學、成都中醫(yī)藥科技大學等科研院校深化合作,依托高校人才、科技資源,先后建成省級企業(yè)技術(shù)中心、天然產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心、市級院士工作站、市級重點實驗室等研發(fā)基地,獲得了國家專利21項、專有技術(shù)4項,產(chǎn)學研合作實現(xiàn)落地開花。
該公司天然產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心主任鄧小寬,博士和研究生期間就讀于四川大學,致力于中藥活性成分分離純化、質(zhì)量標準研究、中藥新藥和保健品研究開發(fā),對于蠶桑深加工的前景,他十分看好。
“緊跟國家大健康產(chǎn)業(yè)的布局,具有非常好的市場前景。”鄧小寬坦言,目前國內(nèi)大部分企業(yè)做的是前端制造,深度開發(fā)利用蠶桑資源,還處在一個不成熟的階段。進軍這一領(lǐng)域,對整個蠶桑產(chǎn)業(yè)鏈價值的提升大有益處。
今年6月,通世達生物收到了一份來自四川省科學技術(shù)廳的任務(wù)書,該任務(wù)書顯示,四川通世達生物科技有限公司將在今年內(nèi)完成從桑枝(桑枝皮)中提取1-脫氧野尻霉素關(guān)鍵技術(shù)研究,且該技術(shù)被納入四川省中央引導地方科技發(fā)展專項項目。
是認可,是鼓勵,是底氣,更是動力。對于公司的下步研發(fā)方向,樊平原心中已有打算:“繼續(xù)深化和川大的合作,進一步改善正在實施中的四川省科技項目,再就是向谷甾醇、角鯊烯等甾醇類純度的提升去發(fā)力。”
截至目前,樂至縣涉蠶桑產(chǎn)品的國家科技型中小企業(yè)9家、國家高新技術(shù)企業(yè)2家、規(guī)模以上企業(yè)4家,可實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值超10億元。
“下一步,我們的發(fā)力點主要在加強科技支撐力度,發(fā)展蠶桑新質(zhì)生產(chǎn)力上。”樂至縣蠶桑局黨組成員、副局長龔江洪表示,將通過提升桑園綜合效益、加強蠶桑資源的深加工開發(fā)利用、強化蠶桑品牌等,推進蠶桑產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。
一產(chǎn)做轉(zhuǎn)型,二產(chǎn)重提升,三產(chǎn)增價值。如今,育、繁、推與產(chǎn)、加、銷的良性循環(huán)正在逐步形成,樂至蠶桑產(chǎn)業(yè)也正由“一鏈串多產(chǎn)”的產(chǎn)業(yè)鏈逐步向聚集“新技術(shù)”“新產(chǎn)品”的中高端價值鏈邁進。
讓我們共同期待,“鏈”上發(fā)力的樂至,從“一棵桑”“一條蠶”“一根絲”走向全面開花的“新興”之路。 (全媒體記者 李曉菊)